In Everdingen staat een 3D-geprint huis van houtvezel-biocomposiet dat laat zien hoe prefab bouwen, circulariteit en compacte woonvormen kunnen samenkomen. Voor de vastgoedpraktijk is vooral de combinatie interessant: modulaire geprinte elementen en een complete techniekunit verkorten de bouwtijd en maken verplaatsing of hergebruik realistischer.
32 m2
vloeroppervlak met woonkamer, slaapkamer, keuken, badkamer en techniek.
20 uur
printtijd voor één compleet wandelement.
10
schroefpalen maken de fundering demontabel.
Prefab techniek versnelt de bouw
Het huis is niet op de bouwplaats geprint, maar als bouwpakket geproduceerd in een fabriek in IJsselstein. De geprinte wand- en dakrandelementen zijn daarna op locatie gemonteerd. Hierdoor verschuift een deel van het bouwrisico van de bouwplaats naar de fabriek, waar maatvoering, materiaalgebruik en planning beter beheersbaar zijn.
Een belangrijk verschil met veel andere geprinte concepten is de prefab techniekunit. In een blok van 2,5 bij 2,5 meter zijn keuken, badkamer, toilet, meterkast, leidingen, verwarming en warmwatervoorziening samengebracht. Na plaatsing in de vloer konden water, elektra en data volgens de betrokken bouwer in ongeveer een uur worden gekoppeld.
Modulair en aanpasbaar
De standaard wandelementen zijn 1,25 meter breed en ruim drie meter hoog. Door die elementen anders te combineren kan de woning langer, dieper of breder worden gemaakt. In de praktijk komt dit neer op een concept dat seriematige productie koppelt aan variatie in plattegronden.
De robotprint maakt afgeronde hoeken en gekromde dakranden zonder extra bekisting. Dat beperkt niet alleen vormkosten, maar vergroot ook de ontwerpvrijheid bij kleinschalige woonconcepten zoals mantelzorgwoningen, tijdelijke huisvesting of compacte zelfstandige woningen.
De vastgoedwaarde van dit soort concepten zit niet alleen in sneller bouwen, maar vooral in demontage, hergebruik en flexibiliteit over de levensduur.
Circulariteit als exploitatiefactor
De elementen bestaan grotendeels uit restmateriaal uit de houtindustrie en zijn gevuld met houtwol-isolatie. Ze worden met schroeven verbonden en met compriband water- en luchtdicht gemaakt. Bij verplaatsing kan de zwelband worden doorgesneden, waarna de delen opnieuw inzetbaar zijn.
Volgens Silva Villas zijn de elementen twee tot drie keer herbruikbaar. Daarna kan het materiaal worden versnipperd en opnieuw als printproduct dienen. Voor eigenaren en ontwikkelaars verschuift de afweging daarmee van alleen bouwkosten naar restwaarde, losmaakbaarheid en toekomstige inzetbaarheid.
Betekenis voor de woningmarkt
Het huis in Everdingen is compact, maar volledig uitgerust en bedoeld als mantelzorgwoning. Juist dat maakt het concept relevant voor de bredere woningopgave: kleine, snel te plaatsen woningen kunnen druk wegnemen bij zorg, familiehuisvesting en tijdelijke woonbehoefte.
Voor de praktijk houdt dit in dat 3D-printen niet alleen een bouwtechnische innovatie is. Het is vooral een mogelijke route naar kortere doorlooptijden, beter voorspelbare montage en gebouwen die na gebruik niet automatisch afval worden.
Bron: cobouw.nl